電爐廣泛應用于冶金、化工等行業(yè)，其爐體及爐底的耐材承受高溫、化學腐蝕和機械應力。在長時間運行過程中，耐材表面可能發(fā)生裂紋、脫落等缺陷，直接影響電爐的穩(wěn)定性與安·全性。利用紅外熱像儀進行爐體及爐底耐材缺陷的在線監(jiān)測，能夠?qū)崟r檢測溫度異常，避免設備損壞，保障生產(chǎn)順利進行。
監(jiān)測需求與挑戰(zhàn)
1.高溫環(huán)境要求：電爐爐體及爐底的溫度通常超過1500°C，傳統(tǒng)檢測手段無法滿足高溫環(huán)境下的檢測需求。
2.耐材缺陷不易發(fā)現(xiàn)：爐體和爐底耐材缺陷如裂紋或剝落可能不會立即導致明顯的外部變化，傳統(tǒng)的檢測方法容易遺漏細微缺陷。
3.連續(xù)生產(chǎn)要求：電爐通常是24小時不間斷運行，必須采用高效且不干擾生產(chǎn)過程的檢測方式。
紅外熱像儀的應用優(yōu)勢
1.實時溫度監(jiān)測：紅外熱像儀能夠無接觸地實時監(jiān)測電爐爐體及爐底表面的溫度變化，清晰顯示異常溫升，幫助發(fā)現(xiàn)耐材缺陷。
2.高精度缺陷檢測：利用溫度分布圖像，紅外熱像儀能精·確識別爐體及爐底溫度異常的區(qū)域，提前發(fā)現(xiàn)可能的裂紋、剝落或其他缺陷。
3.早期預警與報警功能：當監(jiān)測到爐體或爐底表面溫度超過預設閾值時，熱像儀能自動發(fā)出報警信號，提醒相關人員進行檢查和維修，避免問題擴大。
4.適應高溫環(huán)境：紅外熱像儀能夠在高溫環(huán)境中穩(wěn)定工作，適應電爐爐體及爐底的惡劣條件。
雙視云臺艙機 單視測溫筒機
應用場景
1.冶金行業(yè)：監(jiān)測電爐的爐體和爐底耐材狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)溫度異常，防止爐體損壞或產(chǎn)量下降。
2.化工行業(yè)：通過溫度監(jiān)測分析電爐耐材的耐高溫性能，確?；瘜W反應過程的穩(wěn)定性。
3.鋼鐵行業(yè)：保障電弧爐等電爐設備在冶煉過程中的安·全，避免耐材缺陷引發(fā)嚴重的安·全事故。
案例分析
某冶煉廠電爐耐材監(jiān)測
問題：電爐爐底出現(xiàn)頻繁的溫度異常，爐體耐材耐高溫性能下降，導致部分設備出現(xiàn)過熱問題。
解決方案：部署紅外熱像儀對電爐爐體及爐底進行實時在線溫度監(jiān)測。
效果：通過紅外熱像儀監(jiān)測發(fā)現(xiàn)爐底部分耐材有裂紋，及時進行修復，避免了爐體過熱和生產(chǎn)停滯，降低了設備損壞風險。
方案優(yōu)勢
1.精準高效：提供實時且高精度的溫度分布圖，及時發(fā)現(xiàn)爐體及爐底的缺陷。
2.提高生產(chǎn)安·全性：通過早期預警，防止耐材失效引發(fā)設備損壞，保障電爐安·全穩(wěn)定運行。
3.降低維護成本：及時發(fā)現(xiàn)耐材問題，減少緊急停爐修理和損壞部件的更換成本。
4.優(yōu)化運維決策：基于實時數(shù)據(jù)優(yōu)化耐材的使用和更換周期，提升設備的運行效率和壽命。
紅外熱像儀提供了高效、精準的在線監(jiān)測手段，是電爐爐體及爐底耐材缺陷檢測的理想工具，有助于提升電爐設備的安·全性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效益。